焦化厂（chǎng）安全生产的（de）监测和（hé）预（yù）测

焦炉高温的监测防护

炼焦（jiāo）炉（lú）是（shì）一个（gè）内部温度达1300~1350℃的大型高温窑炉，表面（miàn）散热量（liàng）较大。

特（tè）别是（shì）炉（lú）顶和机焦侧（cè）操作平台等处，操作工人（rén）有相当一部（bù）分时（shí）间（jiān）必须（xū）在近（jìn）距离1~2米面（miàn）对大面积的高（gāo）温焦炭达1100~1200℃或炉（lú）墙的辐射下进行作（zuò）业。可以将这些数据可以在平台中进行显示，当温度达到1100~1200℃时即可通知工作人（rén）员进行（háng）工作。

焦（jiāo）炉烟、尘的监测防治

焦（jiāo）化厂的烟尘和（hé）粉尘（chén）绝（jué）大部分来（lái）自炼焦炉。炼焦炉装煤时，煤（méi）与高温（wēn）炉墙接触后立（lì）即分解产生黄色烟尘从装煤口和装煤车煤斗（dòu）、上升管、桥（qiáo）管接头、大小炉（lú）门等处冒出。据资料记载，每（měi）生产1吨焦炭约（yuē）排出6千克左（zuǒ）右的烟（yān）尘。而（ér）安全管控平台中都可以对这些烟尘进行监（jiān）测，当烟尘浓（nóng）度过高时，对（duì）工作人员的身体会造成很大的伤害，通过后台数据查（chá）看烟尘浓度后可以进行对烟（yān）尘的处理，从（cóng）而达到一个相（xiàng）对安全的工作环境。

火灾和爆炸的监（jiān）测预防（fáng）

在焦化厂（chǎng）回（huí）收（shōu）车间、精苯车间和（hé）焦油车间，加（jiā）工生产大量易燃可燃液体，其中有些属于一级易燃液体（tǐ），如（rú）粗苯、苯初（chū）馏分（fèn）、苯、甲苯、二（èr）甲（jiǎ）苯和（hé）吡啶（dìng）等，一旦发（fā）生火灾或爆炸，就可能酿（niàng）成毁灭性（xìng）的事故（gù）。所以平台中对于（yú）这些有害气体进行监测并设置合理的阈值从而达到监测（cè）预（yù）防（fáng）的目（mù）的。

中毒的预防（fáng）

焦化厂使用、处理和生产的物（wù）料，不但易燃易爆，而且容（róng）易引（yǐn）起中毒事故。其主要毒物有（yǒu）一氧化碳、苯、甲苯、二（èr）甲苯、酚、沥青、氰化氢（qīng）和硫化氢等。防止中毒的措施主要是防止毒物泄（xiè）漏。进（jìn）入有毒物质的容器、设备和管线（xiàn）等内部检（jiǎn）修，必须首先对其进行彻底清洗，并经（jīng）取样分析，确认内部空气符合车间空气容许浓度后，才（cái）可进行工作。焦化安全管控平台中（zhōng）可以通过气体监（jiān）测来查看到这些有毒气体的含量，从而（ér）达到（dào）是否可以进入车间工作的目的。

皮带运输机事（shì）故的监（jiān）测与预防

焦（jiāo）化厂皮带运输机是运输（shū）煤、焦炭的主要（yào）工具之一。皮带机在运转中容（róng）易发（fā）生（shēng）打滑、跑偏、皮带撕（sī）裂、漏斗堵（dǔ）塞等事（shì）故，在处理故障和清扫时发生绞（jiǎo）人事故的（de）情（qíng）况（kuàng）也不少。安全管控平（píng）台可以实（shí）时监测到（dào）皮（pí）带（dài）电机（jī）的运行状态，皮（pí）带（dài）的涨紧从而达到检测预防的目的。

施（shī）工检修危险场景行为（wéi）分（fèn）析

人员伤（shāng）亡事故按照海（hǎi）因里希法则的解释为（wéi）：在机（jī）械生产过程中（zhōng），每发生330起意外事件（jiàn），有300起未产生人员伤（shāng）害，29起造成（chéng）人（rén）员轻伤（shāng），1件导致重伤或死亡。该法则说明，人的（de）不安全行为、物的不安全状态是（shì）事故的直（zhí）接（jiē）原因（yīn），企业（yè）事故预防工（gōng）作的中心就（jiù）是消除人的不安全行（háng）为和物的不安全（quán）状态。

检修人员在对化工生产装臵（gé）的检（jiǎn）修过程中，如果因检修作业人员（yuán）未（wèi）能够对所（suǒ）承担的检修工作进（jìn）行充分地风（fēng）险（xiǎn）辨识（shí），而造成（chéng）作业时的防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误，从而造成事故的发生。因此，在检修作业（yè）前（qián）进行风险分（fèn）析（xī），落实好（hǎo）相应的安全施，是确（què）保意外事（shì）件发生的行（háng）之有（yǒu）效的方法。

为（wéi）提高公司检修作业的安全系数，现根据（jù）“八大（dà）作业（yè）规程”的内容和各种相关作业规（guī）范的（de）要求，将我公司常用的一些检修内容所包含的危（wēi）险有害因素（sù）进行归类，并规（guī）范相应的防范措施。各单位应组织全体检修人员进行学（xué）习，并在每一项（xiàng）检修作业前对该（gāi）项作业进行风险（xiǎn）辨识、落实防范措施。

通过系统进（jìn）行监控管理，实（shí）施作业智能化，监管化，在人（rén）员进行作业时，实施人员定位，检修评估（gū），检修时间等（děng）进行管理，检修完成进（jìn）行资料（liào）存储，汇总（zǒng）存档以方便以后查询。

焦化厂可燃气体检测

系（xì）统主要功（gōng）能包（bāo）括（kuò）:

(1)实时监（jiān）测可燃气体和有毒气体的含量，达到一定浓度时实时报警。

(2）通过上位机系（xì）统监控中心实时观看（kàn）现场（chǎng）情况。

(3）在监控（kòng）中心（xīn）实时记（jì）录以上各监测数据，对（duì）数据统（tǒng）─集中（zhōng）管（guǎn）理。

(4）并能（néng）通过声光报警、语音报（bào）警、IED屏幕显（xiǎn）示等（děng）多种方（fāng）式发出报警信息，及时告知维护管理（lǐ）责任人

(5）对历史数据的自动分类整理。

(6）管理软件提供事件查（chá）询、告警配置和查询、环境参数浏览。

人员定位系（xì）统

当前大型工厂制造（zào）企业，人员（yuán）管理（lǐ）除考勤管理外主要依靠监管人员进（jìn）行现场管理的方式，这（zhè）种（zhǒng）方（fāng）式不（bú）但需要监管人员亲临（lín）现场，而且并不能从根本（běn）上解决人员（yuán）管（guǎn）理问题，比如车间（jiān）分布较分散（sàn），监管人员需要不断巡视各（gè）车间；人员较多（duō）时（shí），并不能对每（měi）个人员起到监管作用。随着企业规模扩（kuò）大，人员（yuán）的增多，随之而来（lái）的（de）是如何提（tí）高监管人（rén）员的工（gōng）作效率，管理好每个人员，对企（qǐ）业（yè）管（guǎn）理来说至关重要。

针（zhēn）对工厂（chǎng）人（rén）员管理的难题，结（jié）合了ZigBee无（wú）线技术，开（kāi）发出工厂人员定（dìng）位系统，可以从根本上解决工厂人员管（guǎn）理的（de）问题。系统不但解决了监管人员要到现（xiàn）场进行巡查的麻烦（fán），并且能够解决对每（měi）个人的实时（shí）监管。监管人（rén）员（yuán）只要（yào）坐在电脑旁，即可实现实（shí）时监控。系统不仅节省大量人力，而且极大的提高了（le）工作效率。工厂人员定位系统还可以扩（kuò）展（zhǎn）工厂人员考勤系统，实现人员从上班打卡（kǎ）考勤到下班打（dǎ）卡考勤整个（gè）过程中的实时（shí）监（jiān）控、历史（shǐ）信息（xī）查看，从而让管理者能够对人（rén）员在工作期间（jiān）的活动情况（kuàng）一幕了然（rán），当出现紧急情况时可立刻定位到人（rén）员，进行及时处理。

工厂人员定位系统（tǒng）是基于SQL大型数据库，在充分理解工厂人员管理的需求后，结合ZigBee技术，将原来的人员亲临现场管理变成智能化（huà）的系统监控管理。可解决人（rén）员（yuán）管理难、工作效率低、无法（fǎ）实时监管到每个人、是否按时到岗、危险无法及时处（chù）理等问题，在很大程（chéng）度上提高了（le）企业的（de）人员管理工作（zuò）效率。

系（xì）统（tǒng）主（zhǔ）要功能（néng）包括:

(1)实时监控：地图实时监控，可显示人员及设（shè）备分布情况。

(2）人员查询定位（wèi）：可对人员信息（xī）进行查询（xún）定位，室内定（dìng）位（wèi）误差一般3米以内。

(3）人员（yuán）历史轨迹（jì）回放：可对人员历史轨迹回放，进行动画显（xiǎn）示，回放人员从（cóng）一个车（chē）间到另一个（gè）车间（jiān）的轨迹路线。

(4）车间内外（wài）判断（duàn）：界定人员是（shì）在车间内还是（shì）在（zài）车间（jiān）外，办公室内还（hái）是办公室外。

(5）人员信息（xī）管理：增加、删除、修改人（rén）员基本信（xìn）息。

(6）设备管理：设备低电、故障管理。

(7）统计分析：分区域统计人员分布情况。

(8）用户管理：可对用户进行（háng）修改密码操作。

门（mén）禁（jìn）管（guǎn）理（lǐ）平（píng）台

门（mén）禁系（xì）统技术（shù）要求

(1) 门禁系统（tǒng）功能：门（mén）禁系统应安装规范、运行稳定（dìng），具备自动（dòng）识别、自动抬杠、实时记录、实时保存（cún）、实时上传数据等功能。

(2）记录（lù）与上传：门禁（jìn）系统自（zì）动记录并上传通行车（chē）辆信息；重污染（rǎn）天（tiān）气应（yīng）急管控期（qī）间，违规（guī）进出（chū）车辆（liàng）自动记录并上传关键照片及视频（关键照片包指车辆过（guò）闸（zhá）前、过闸时和过闸后三张照片（piàn）；关键视（shì）频指车辆通过道闸的整个过程视频），形成可溯源档（dàng）案（àn）。

(3）非标定制：如（rú）有其他（tā）管（guǎn）控要求，门禁系统（tǒng）应在满（mǎn）足市级平台管控（kòng）要求前提下，满足焦化厂管控要求

(4）对于首次入厂车辆（liàng），门禁系统（tǒng）应自动（dòng）提示。

(5）数据保存：门禁系统（tǒng）的电子（zǐ）台账至少保（bǎo）存（cún）一年（nián），视频监（jiān）控保存六个月，企业运营不（bú）足六个月或一（yī）年的，按实际确定。

(6）安全：门禁系统对涉及（jí）的车辆、车主以及企业（yè）相（xiàng）关（guān）信息（xī），应（yīng）通过一定的（de）加密方（fāng）式（shì）安全存储，避免信息泄露。

(7）豁（huō）免授（shòu）权：企（qǐ）业可（kě）向市级生态环境管理部门（mén）提交豁免车辆信息，经审核（hé）确（què）认后（hòu），豁免车辆可在管控期（qī）间（jiān）正常进（jìn）出。

(8）信息（xī）存储：当（dāng）门禁系统与市级（jí）平台联网异常时（shí），门（mén）禁系（xì）统需（xū）要将车辆进（jìn）出的相关数（shù）据保存在本地，当联网正常时，补传（chuán）相关数据（jù）。

(9）不间断电源：门（mén）禁（jìn）系统应建立24小时不间（jiān）断（duàn）供电系（xì）统，严（yán）禁（jìn）对设（shè）备人（rén）为断电，对于确（què）要断电的（de）企业，必（bì）须提前（qián）向（xiàng）市（shì）级生态环境管理部门备案；对于意（yì）外断（duàn）电（diàn）的企（qǐ）业，应于断（duàn）电后0.5小（xiǎo）时内（nèi）向市级生态环境管理部（bù）门报告，并尽快修（xiū）复通（tōng）电。

(10）门禁本（běn）地功能：门禁系统应自带故障报警、拆（chāi）除报警和（hé）断电报（bào）警等功能，对于设备（bèi）本身故（gù）障（zhàng）、非法（fǎ）拆除和设备异（yì）常断电的情况能够产（chǎn）生报警事件（jiàn）并上（shàng）传（chuán）至市级平台；以上报警信息本地存储时间不（bú）低（dī）于180天。

(11）摄像头：门禁系统摄（shè）像头端口以及用户（hù）名、密码应报备市生（shēng）态环境管理部门，以供市级平台远程（chéng）调用。定期对摄像机（jī）进行（háng）除尘（chén）、异物处理，保证摄像机视频清晰。